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                    航材保障現場怎么做6S管理?

                    來源/作者:愛學術     發布時間:2021-07-17     瀏覽次數:

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                    新益為6S咨詢公司概述:6S管理源于5S管理內容的擴充。5S管理最早起源于日本現代工廠管理中,在日語發音中,5個S第一個字母均以S起音,因此稱之為5S管理,5S管理作為一種企業管理基礎工程,隨著企業發展變化,在原來5S管理基礎上增加了安全,即演變為6S管理,那么,航材保障現場怎么做6S管理呢?

                     

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                    航空材料保障現場6S管理以科學發展觀為指導,以“整理、整頓、清潔、清潔、素養、安全”為基本內容,以加強裝備管理,提高官兵素質,提高保障能力為目的,結合部隊現行規章制度,創新管理模式,實現航空材料保障工作的可持續發展。

                     

                    一、6S管理的目的

                     

                    航空材料保障現場6S管理立足于部隊實際,開拓創新,根據現有規章制度,針對裝備管理工作中存在的重大難點,采用定置管理、行跡管理、色彩管理、招牌管理、配置管理等“五大手段”,實現現場管理規范化、日常工作配置化、物資配置標識化、營區管理清潔化、倉儲管理。

                     

                    二、航空材料保障現場現狀分析

                     

                    1、制度規章日益健全,精細化程度有待加強

                     

                    近年來,航空材料保障建設取得了長足的進步和發展,保障設施齊全,硬件管理發生了巨大變化,各類規章制度和操作規程日益健全和完善。但是,現有的規章制度主要在保障路線方面,規定的往往是最終的要求和目標,不能詳細規定具體的操作過程、實現過程,容易導致操作過程的不規范,引起誤操作和安全隱患。

                     

                    2、日常重點點滴,統一業務生活管理

                     

                    6S管理的方式方法目標都與部隊現行管理方式相一致,在部隊日常管理中對洗臉盆怎么放、放在哪里、洗臉盆內的物品怎么放等有詳細的規定;在日常管理中,隊列訓練等制度也在每個動作中都有詳細規定,這些優良習慣,提高了人的優良品質,最終達到了素養提高的目的,這些都與6S管理目標是一致的。航空材料保障工作中的許多做法,如“三分四定”個個無依無靠”等,完全符合6S管理的精神本質和基本要求。

                     

                    3、需要在現場安排依賴經驗,有待加強規范化程度

                     

                    現在,部隊保障現場的管理多由現場組織者隨機應變地決定?,F場組織者對相關制度的理解深度不同,決策的正確與否決定了現場管理水平的高低。不同的組織者有不同的管理理念,不同的實施者有不同的決策執行情況。

                     

                    如果沒有統一的操作規范,工作的完成情況主要通過平時的習慣來掌握。特別是在人員流動性大的部門,航空材料保障現場管理水平的維持,主要依靠平時的習慣。養成習慣必須依靠規范化的管理。

                     

                    三、具體實施航空材料保障現場6S管理工作

                     

                    管理活動的推進主要分為兩個階段,前期加強活動,后期是常態管理持續加強和提高的階段。筆者僅就前期強化工作介紹6S管理在航材保障現場的具體實施。

                     

                    1、企劃的準備

                     

                    ①選定模板,進行相應人員分工,實現組織和諧;

                     

                    ②整體策劃,制定工作方針、時間節點、改進點及改進方法。

                     

                    ③對符合條件的人進行理論上的訓練。

                     

                    ④制定獎懲辦法,鼓勵先進,鞭策后進,激勵全體職工共同努力。

                     

                    2、具體實施

                     

                    ①進行“整理整頓”。結合相關業務流程,由專家專家進行討論,細化分工各流程。重新整理問題,完善各項操作規程。對應容易出錯的點制作提示卡,進行提示性操作。對相關設備、區域進行重新定位規劃,利用顏色管理進行定位,劃分工作區域。

                     

                    ②進行思維控制,扎實落實,確保工作的順利性有利地開展。同時強調全員參與,加強中層、業務骨干、操作高手的主體地位,都要符合實際工作的開展。抓住一線人員的積極性,同時抓住實行6S管理改進的重點。

                     

                    ③精益體驗以“整理、整頓、清潔、清掃、素養、安全、配置”為理念,對管理模式進行全面細致的檢查,建立規范化的檢查監督制度,結合操作規程和培訓情況深入優化現場保障狀況。

                     

                    ④進行“清掃、清掃”。整理容易出現“臟、亂、差”的區域,根據使用頻率、使用性質對工具設備的材料進行排序,并進行定置管理??窗骞芾硗ㄓ眯缘腻e誤操作。

                     

                    航材保障現場怎么做6S管理?以上就是新益為6S咨詢公司的相關介紹,做好企業的6S管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎,讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。




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